Créations et luminaires
Design imprimé en 3D.
Découvrez les suspensions organiques, leurs images, leurs caractéristiques et les prochaines créations de Captation Laval Studio.
Deux façons de travailler avec le Studio
Choisissez le point de départ de votre projet.
Une création prête à transformer votre espace, ou une fabrication développée autour d’une fonction précise.
Pièces sur mesure
Fabriquer autour du besoin.
Supports, adaptateurs, prototypes, gabarits et pièces difficiles à remplacer, évalués selon leur fonction et leurs contraintes.
Pièces du quotidien · Fabrication locale à Laval
Pièce introuvable ?
On la crée sur mesure.
Captation Laval Studio conçoit et fabrique des pièces du quotidien difficiles à trouver, à partir d’un dessin à la main, de vos mesures ou d’une pièce existante.
Voici un exemple concret : un support mesuré, modélisé en 3D puis imprimé pour le maintien de panneaux de verre amovibles de douche. L’orientation d’impression a été choisie pour favoriser la résistance dans le sens des efforts attendus.
Du croquis à la pièce fabriquée, chaque projet est étudié selon sa fonction, ses dimensions et son environnement d’utilisation.
Trois axes d’intervention
De la pièce fonctionnelle à la continuité de vos opérations.
Nous ne vendons pas simplement du plastique imprimé. Nous cherchons à comprendre la fonction, les contraintes et la valeur opérationnelle du projet avant de proposer une méthode.
Production de pièces fonctionnelles & conception mécanique
Composantes sur mesure adaptées aux contraintes du projet : supports, adaptateurs, guides, boîtiers, gabarits, outillage spécialisé, pièces de remplacement à géométrie complexe et engrenages non critiques à évaluer.
- Conception orientée usage et assemblage
- Petites séries et besoins ponctuels
- Amélioration d’une pièce existante lorsque pertinent
Prototypage rapide & validation volumétrique
Maquettes d’étude et ébauches physiques rapides pour valider un concept avant d’investir dans une version finale ou un procédé de production plus coûteux.
- Tests de grandeur nature et d’ergonomie
- Validation de l’encombrement
- Essais d’ajustement, de tolérance et d’assemblage
Continuité & planification opérationnelle
Une fabrication locale et réactive peut réduire certains délais, aider à contourner une rupture de stock et préparer une solution transitoire ou durable lorsque les spécifications le permettent.
- Évaluation de pièces difficiles à obtenir
- Réduction de certaines dépendances logistiques
- Archivage numérique possible pour reproductions futures
Matériaux techniques
Choisir selon l’environnement, pas selon la couleur.
La géométrie, l’orientation d’impression et le matériau doivent travailler ensemble. Le choix final dépend notamment de la chaleur, des UV, des chocs, de la flexibilité et des efforts appliqués.
ASA
Intéressant pour des usages extérieurs grâce à sa résistance aux UV et aux intempéries, selon la conception et les contraintes.
PETG
Bon équilibre de robustesse, résistance aux chocs et facilité d’utilisation pour plusieurs pièces fonctionnelles.
TPU
Polymère flexible pour protections, amortissement, contacts souples, joints ou pièces devant se déformer.
Polymères renforcés
Formulations chargées en fibre de carbone ou de verre pour obtenir une rigidité accrue et une meilleure stabilité, lorsque le projet le justifie.
Le matériau ne suffit pas : une pièce imprimée doit être évaluée comme un ensemble — fonction, géométrie, couches, fixation, environnement et conséquence d’une défaillance.
Applications à évaluer
Des améliorations modestes qui peuvent simplifier le quotidien.
Gabarits & guides
Positionnement, perçage, assemblage, répétabilité et aides visuelles pour certaines opérations.
Supports & adaptateurs
Fixations légères, interfaces entre équipements, gestion de câbles et organisation d’un poste.
Boîtiers & protections
Enveloppes, séparateurs et protections non critiques adaptés à la géométrie du besoin.
Pièces difficiles à obtenir
Évaluation d’une reproduction, d’une adaptation ou d’une solution alternative lorsque la pièce d’origine est indisponible.
Première réalisation du portfolio
Suspensions organiques — finition carbone.
Une création lumineuse aux courbes sculpturales, imprimée en 3D à Laval. La structure noire renforcée de fibres de carbone et l’intérieur blanc réfléchissant donnent du caractère à la pièce tout en valorisant la lumière.
Méthode
Une machine n’est lancée qu’après avoir compris le problème.
Contexte & fonction
Que doit faire la pièce? Dans quel équipement? Quelles charges, températures et conséquences en cas d’échec?
Mesure & conception
Pièce existante, croquis, photos, mesures ou fichier STL/STEP servent à établir une géométrie exploitable.
Prototype & validation
Une ébauche physique permet de vérifier l’encombrement, l’assemblage et les ajustements avant la version fonctionnelle.
Fabrication & suivi
Le matériau, l’orientation, les paramètres et le délai sont confirmés selon la version retenue et l’usage prévu.
La vraie valeur
Gagner du temps sans prendre de raccourci sur la sécurité.
Certains projets peuvent être produits rapidement, parfois dès le lendemain lorsque la géométrie, les matériaux, la capacité disponible et le niveau de validation le permettent. Le délai est toujours confirmé après l’évaluation technique.
Local
Voir la pièce, comprendre l’environnement et échanger directement avec l’équipe qui vit le problème.
Cadre de sécurité : Captation Laval Studio ne remplace pas un ingénieur ni un fabricant certifié. Les applications liées au levage, à la sécurité des personnes, à l’électricité, à la pression, à l’incendie, à une machine ou à une obligation normative peuvent nécessiter une validation par un professionnel autorisé et peuvent être refusées.
Journal technique